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影響靜電噴塗的（de）效果：靜電噴塑設備的靜電場電場強（qiáng）度

電場強度是靜（jìng）電塗裝的動力，它（tā）的強弱直接影響（xiǎng）靜電塗（tú）裝的效果(靜（jìng）電效應、塗（tú）著效率（lǜ）和塗膜的（de）均勻性等)。在一定範圍內，靜電場的電場強度越強，靜電霧化和吸引的效果就越好，塗裝效率也就越高；反之，電場強度小到一定程度，電暈放電變弱(甚至不產生)，塗（tú）料粒子的電量變小（xiǎo），靜電（diàn）霧（wù）化和塗著效率就會變差。

在噴塗過程中，無論是自動噴塗，還是手工靜電噴塗都需（xū）要定期檢測高壓參數。假如出（chū）現了故（gù）障需及時修（xiū）複，靜電噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴（pēn）塗質量（liàng）都起著極其重要的作用。

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視頻作者（zhě）：安徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

噴（pēn）塗前處理工藝

除油：噴塗前（qián）的金屬表麵，由於經過衝壓、轉移等工序，表麵形成一（yī）層或薄（báo）或厚的油汙，油汙將使金（jīn）屬與塗層隔離，極大的影響塗層的附著力，在一定條件下就會起泡（pào）、開裂、脫落。因此，必須在噴塗前先除（chú）去工件表麵的油汙。

除油原理：工件表麵的（de）油汙可分為兩類：油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。

表麵（miàn）調整：工件經堿性除由後，表麵平整的晶格結（jié）構受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表麵反應的自由能降低（dī），導致後續磷化處理時磷化膜（mó）的生成速度變慢且磷（lín）化膜粗糙不均。

目的：去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜，使（shǐ）磷化膜結晶（jīng）細（xì）致均勻，且大幅提高磷化速度常用表（biǎo）調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

粉末靜電噴塗的基本原料

用室內（nèi）型環氧聚（jù）酯粉末塗料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑（jì）(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑（jì）等（děng）)，粉末加熱（rè）固化後在工件表麵形成所需塗層。輔助材（cái）料是壓（yā）縮空氣，要（yào）求清潔幹燥、無油無水[含水量小於1.3g/m3、含油（yóu）量小於1.0×10-5％(質量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末，同時在工件表麵形成一層鋅係磷化膜以增強噴粉後的附著力。前處理後的工件必須完（wán）全烘幹（gàn）水分並且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉後工件（jiàn）的理化性能和（hé）外觀質量（liàng）。

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